该客户深耕工业级胶粘材料、电子级胶粘材料及功能性薄膜材料等产品的研发、生产和销售，拥有成熟精密涂布产线。为了验证TS180可行性，客户专程到访速德瑞进行技术交流。速德 瑞为客户演示了多台TS180组网联动的实际效果，从数据同步采集到集中界面展示，逐项验证了配套软件的核心功能模块，打消了客户对多点位集中监控的顾虑。在接待过程中，客户详细介绍了涂布产线的布局特点，并明确了UV在线监控探头在实际应用场景下的使用预期与安装要求。经过多轮探讨，最终明确了定制需求：
①检测波段：365nm
②监控软件可以实现多个探头组网联动且同步实时数据至工控终端界面
③根据涂布产线实际使用场景重新设计探头结构
④可无缝融入现有涂布线在线监控系统,充分考虑布线、供电问题
全方位定制落地，从产品到服务全程护航
①专属硬管旋转伸缩探头，适配薄膜涂布工况
针对涂布产线实际工况，速德瑞对探头进行了五处针对性改动：
球形状探头：考虑到涂布产线高速运转中一旦接触硬物极易产生划痕甚至破膜，球形状探头无任何尖锐边角，即使意外触膜也不会划伤客户产品。
可伸缩结构：不同批次的薄膜厚度、UV灯高度、涂布工艺参数不同，可伸缩设计能灵活调整检测距离，保证探头始终处于最佳检测高度。
可旋转设计：涂布产线上方、下方各有一组紫外灯，可旋转结构让同一探头可灵活调整为朝上或朝下检测，也能微调角度对准光源中心。
软管变硬管：涂布产线通常有排风气流、设备震动，软管容易晃动导致数据波动大；硬管刚性强，长期运行不晃不下垂；线路内置在硬管内，产线现场更规整，也避免线缆刮蹭薄膜。
增加安装底座：带滑槽的方形底座可直接固定在产线机架上，安装稳固不位移；多台组网安装时高度、位置一致性好；不用额外定制安装支架，缩短现场部署周期。
借助TS180成熟通讯架构与监控软件，免除客户软件开发投入，速德瑞同步提供定制方案到现场投产全流程技术支持：
成熟监控软件：自研软件免费向客户开放，MODBUS工业通讯协议无缝对接客户原有工控一体机，实现多通道实时数据监控与超限报警。
多台组网能力：多台TS180同步组网,依托RS485通讯接口，后续升级后最大可扩展220台同时组网，充分满足大规模产线扩大需求；
持续免费升级：软件后期根据客户实际使用需求持续迭代升级，无需额外付费，保障系统功能长期适配产线发展。
完整方案交付：方案沟通阶段，为客户提供了探头定制效果图、软件界面UI设计图以及布线原理示意图，便于客户内部设备、工艺部门同步确认。
现场部署服务：产品交付后，速德瑞工程师前往客户生产现场，完成线路检查、软件安装调试及操作培训全流程服务，确保TS180能顺利用于涂布线在线监控系统。
TS180，一站式UV在线监测解决方案
TS180紫外在线监控探头在客户涂布产线的成功落地，不仅实现了UV固化功率多点位在线监测、有效提升产品良率与工艺稳定性，更印证了TS180在精密涂布行业的实用价值。TS180本身支持多台设备组网联动，可将多个监测点位数据集中汇总管理，完美适配自动化产线多点同步监测需求；同时速德瑞可依据客户现场工况与安装条件提供定制化开发服务，灵活适配涂布、卷材固化等各类生产场景。
针对不想自己开发软件但需进行监控UV光强的生产企业，可以直接免费使用我司开发的电脑软件，实现超限报警和数据导出等功能，支持多路通道数据集中可视化展示，同步呈现光强数值、趋势曲线与合格状态。整套方案硬件可定制、设备可组网、配套软件免开发，既能帮助企业省去软件开发周期与成本，又能快速搭建起标准化紫外在线监测系统，实现UV固化工艺的持续稳定管控。
