在过去的几年里，塑胶产品制造工艺中开始盛行一种新的技术，通过激光焊接技术进行塑胶件的无缝合成，以达到高等级的防水要求，激光焊接是个怎样的原理呢，接下来让速德瑞的小编带大家了解一下：
1.利用激光把上下两层塑料部件焊接，首先把部件夹紧在一起，然后以近红外线激光NIR（波长810-1064nm），透射过上层部件。
2.然后被下层部件的近红外线激光转化为热能，将两个部件的接触表面融化，由于上下两层材料有很好的热传导性并且接触很紧密，下层产生的热量可以穿到上层材料并使之融化，这样就将上下两个部件熔焊接在一起，形成焊接区。焊接缝强度超过原材料强度。
3.因此塑胶材料为了保证激光效果，需要测试810-1064nm之间红外线的透过率（具体测试波长根据实际激光发射波长而定），一般要求红外线穿透率越大越好，以塑胶材料与加工工艺红外线穿透率要求大于50%以上，有些材料因为测量高度等其它客观因素，透过率适当降低到30%甚至20%。
速德瑞积分型透光率仪SDR4010B与弧边透光率仪GB535可以完美针对激光焊接中的红外线穿透率进行有效管控
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