涂层厚度关系到涂膜的防腐、防火效果，为了保证涂层厚度在规定的范围内，就需要对涂层厚度进行检测。本文就为大家带来无损测量涂层厚度的方法，感兴趣的小伙伴不妨来看看吧！
一、涂层厚度检测目的是什么？
钢结构防腐涂层以油漆类材料为主，特殊工程可能采用橡胶、塑料等材料，对反腐效果的判断一般以涂层厚度为主要指标。防腐涂层厚度检测应在涂层干燥后进行，检测时构件表面不应有结露；如果检测前构件涂层外观存在质量问题，应进行修补，并在修补后检测涂层厚度。
二、涂层厚度怎么测量？
目前涂层厚度测试方法主要有磁性法、涡流法、超生测厚法等，具体检测方法详见《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）。测量时，要求涂层测厚仪最大量程一般为1000-1500μm，最小分辨率通常为1-2μm，示值相对误差不应大于3%。测试构件曲率半径应符合仪器使用要求，在弯曲时间表面测量时，应考虑曲率对测试准确度影响。同一构件应检测5处，每一处应检测3个相距50mm的测点。测点部位涂层应与钢材附着良好，使用涂层测厚仪检测时，应避免电磁干扰。
三、涂层厚度检测规范：涂层测厚的基本步骤包括预处理、校对仪器、检测和结果评价。
试样预处理：保证测试样品表面整洁干净，以及符合要求的粗糙度、曲率等。
校对仪器：涂层厚度仪在检测之前，就需要进行零点校准以及多点校准。
检测：测量时，迅速将侧头与测试面垂直地接触并轻压侧头定位套，屏幕就会显示涂层厚度测量值。
结果评价：在所选是试样面积中，至少测出五个点；分别计算出他们的平均值，精确到0.5mm。
四、影响涂层测厚仪测量值精度的因素：
1、基体性质
磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响（在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的），为了避免热处理和冷加工因素的影响，应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准，也可用待涂覆试件进行校准。并且金属的电导率对测量有影响，而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。
除此之外试件粗糙度、曲率、变形、边缘效应都可能会导致涂层厚度测试结果不可靠。
2、测量环境
测量时，周围电器设备所产生的强磁场，会严重地干扰磁性法测厚工作。
3、操作方法
测量时，测头的压力大小会直接影响测量的读数，并且测头放置方式对测量结果也有一定的影响。在测量中，应当是测头与试样表面保持垂直，这是使用仪器时应当遵守的规定。
